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凈化車間潔凈室裝修要求
凈化車間裝修的重點是讓我們看到溫度和濕度的作用。從生產過程的角度來看,每條生產線應有不同的控制參數要求;從衛生角度來看,高濕度容易滋生細菌,尤其是霉菌。溫度和濕度越低,越能抑制細菌的繁殖。雖然濕度低,但容易灰塵和傳播細菌。然而,綜合分析表明,較低的濕度是有益的。在各生產潔凈區的溫濕度控制中,無需強制統一參數標準,而是應根據不同產品的生產工藝要求確定,這不僅有利于空調系統的調節和運行,也有利于生產控制。
凈化車間布置在一定的空間內,以消除空氣中的顆粒物、有害空氣和細菌等污染物,并將室內溫度、清潔度、壓力、風速和氣流分布、噪聲、振動、照明和靜電控制在一定的需求范圍內。凈化工程公司專門設計的房間,無論外部空氣條件如何變化,都能保持原來設定的清潔度、溫度、濕度和壓力。潔凈室溫濕度控制
潔凈空間的溫度和濕度主要根據工藝要求確定,但在滿足工藝要求的條件下,應考慮人體舒適性。隨著對空氣潔凈度要求的提高,工藝對溫度和濕度的要求越來越嚴格。
具體工藝的溫度要求將在后面列出,但作為一般原則,由于加工精度越來越高,對溫度波動范圍的要求越來越小。例如,在大規模集成電路生產的光刻曝光過程中,作為掩模材料的玻璃和硅片的熱膨脹系數之間的差異要求越來越小。當直徑為100微米的硅片的溫度上升1度時,它會導致0.24微米的線性膨脹,因此它必須具有±0.1度的恒定溫度。同時,濕度值一般較低,因為人們出汗后會污染產品,特別是在害怕鈉的半導體車間。本車間溫度不得超過25度。
濕度過高會導致更多問題。當相對濕度超過55%時,冷卻水管壁會凝結。如果發生在精密器件或電路中,會引起各種事故。相對濕度為50%時易生銹。此外,當濕度過高時,粘附在硅片表面的灰塵會通過空氣中的水分子化學吸附在硅片表面,很難去除。相對濕度越高,去除附著力就越困難。然而,當相對濕度低于30%時,由于靜電力的作用,粒子容易吸附在表面上,大量半導體器件容易擊穿。對于硅片生產,最佳溫度范圍為35-45%。
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